Безотказность арматуры сохраняется при её правильной эксплуатации и тщательном техническом обслуживании. Наибольшее число отказов возникает в рабочем органе арматуры в результате коррозии, эрозии, замерзании воды и вибрации.

Техническое обслуживание запорной арматуры проводится не реже одного раза в год.

При техническом обслуживании запорной арматуры выполняются следующие виды работ:

• очистка наружных поверхностей от грязи и ржавчины;
• внешний осмотр для выявления перекосов, раковин, трещин, коррозии и других дефектов;
• проверка герметичности сварных, резьбовых, фланцевых соединений и сальниковых уплотнений специальными приборами;
• устранение утечек в соединениях;
• очистка фланцев перед установкой новых прокладок;
• проверка работоспособности приводного устройства запорной арматуры;
• окраска запорной арматуры.

Арматура считается герметичной при следующих условиях:

• при закрытом рабочем органе рабочая среда не проходит из одной части в другую, отделенную арматурой;
• отсутствуют протечки через сальниковый узел, фланцевые и другие разъемные соединения;
• металл корпусных деталей имеет плотную структуру, отсутствуют пористые участки, раковины, трещины, через которые могла бы просочиться рабочая среда в окружающую атмосферу.

Данные о проделанной работе по техническому обслуживанию запорной арматуры заносятся в паспорт на трубопровод и хранятся один год.