Системы топливного, пускового и импульсного газа предназначены для подготовки природного газа с целью использования его в качестве топлива, для запуска газоперекачивающих агрегатов и для управления кранами в системах компрессорных станций.
Техническое диагностирование должно проводиться для получения информации о реальном техническом состоянии оборудования и выявления дефектов, которые могли возникнуть на стадии изготовления, транспортировки, монтажа или в период эксплуатации, а также для прогнозирования его технического состояния.
В техническое диагностирование оборудования входят следующие виды работ:
- анализ технической документации и условий эксплуатации;
- функциональная диагностика;
- наружный осмотр, визуальный и измерительный контроль;
- толщинометрия основных несущих элементов;
- дефектоскопия сварных швов, околошовной зоны и основного металла (при необходимости);
- акустико-эмиссионный контроль (для газовых коммуникаций);
- определение химического состава, металлографические исследования, оценка механических свойств основного металла и сварных соединений (при необходимости);
- расчеты на прочность (при необходимости);
- определение срока дальнейшей безопасной эксплуатации.
По результатам обследования определяются приоритетные объекты с наихудшим техническим состоянием. Сведения о результатах проведенного диагностирования должны быть занесены в паспорт оборудования.
OilGasService