Термочехлы МИК-БСТИ – это съемные полносборные теплоизоляционные конструкции многоразового использования, предназначенные для тепловой изоляции, звукоизоляции и огнезащиты оборудования и трубопроводов, требующих периодического обслуживания.

Термочехлы проектируются и изготавливаются в соответствии с:

• индивидуальными геометрическими размерами,
• условиями эксплуатации (температура, вибрация, агрессивные среды, и т.д.),
• параметрами изолируемого объекта и самого носителя (газ, кипяток, давление и т.д.).

В качестве внутреннего наполнителя Термочехлов МИК-БСТИ используются только высококачественные теплоизоляционные материалы: базальтовое супертонкое волокно, керамическое волокно, стеклянное иглопробивное волокно, вспененный каучук, кварцевый аэрогель, и другие.

Могут выпускаться в обкладке из стеклоткани, кремнеземной ткани, ткани из керамического волокна, с силиконовым/полиуретановым покрытием, армированной металлической нитью. Возможно использование металлической сетки или фольги.

ТУ 23.99.19-016-30098924 -2023

Линейка продукции включает в себя:

• Термочехлы на запорно-регулирующую трубопроводную арматуру;
• Термочехлы на КИПиА;
• Термочехлы на теплообменное оборудование;
• Термочехлы на газоходы;
• Термочехлы на емкости и цистерны;
• Термочехлы на газотурбинные установки;
• Термочехлы на компрессоры;
• Термочехлы на насосы и т.д.

Преимущества быстросъемных термочехлов по сравнению с классической термоизоляцией:

• Обеспечивают легкий доступ к оборудованию для обслуживания

Удобная и практичная система крепления позволяет оперативно освободить оборудование от теплоизоляционного покрытия, произвести необходимые манипуляции и легко зафиксировать его снова после проведения работ.

• Сокращают расходы на монтаж

Готовые изделия минимизируют трудозатраты, увеличивают скорость проведения работ.

• Сокращают расходы на периодическое обслуживание оборудования

Нет необходимости заново изготавливать изоляцию, с демонтажем и монтажом легко справляется один человек.

• Повышают эффективность и безопасность использования оборудования

Из-за необходимости частого обслуживания соответствующие участки промышленного оборудования часто фактически остаются не изолированными, что увеличивает риск травмирования персонала, увеличивает теплопотери, сокращает срок службы оборудования, снижает энергоэффективность предприятия. Съемная изоляция многоразового использования решает эту проблему.

• Сокращение отходов

Нет необходимости при обслуживании/осмотре оборудования утилизировать изоляцию.

Материалы, используемые для изготовления термочехлов:

1. Ткани:

• стеклоткани, кремнеземные ткани, ткани из керамического волокна;
• с силиконовым/полиуретановым покрытием;
• армирование металлической нитью.

Возможно использование металлической сетки или фольги.

2. Нити:

• термостойкие и огнестойкие нити (с металлизированным сердечником);
• кремнеземная нить;
• арамидная нить.

Возможно использование скоб для усиления швов или стальной проволоки.

3. Наполнители:

• маты БСТВ;
• керамическое волокно;
• стеклянное иглопробивное волокно.