Пневмогидравлические приводы модульной конструкции | OilGasServiceNavigator

Сравнить

Пневмогидравлические приводы модульной конструкции

Классификационный номер ET.07.01.04.07.04.01-001.746
Пневмогидравлические приводы модульной конструкции

Применение:

Для установки на четвертьоборотные шаровые краны DN150 - DN1000 класс давления от PN16 до PN420 кгс/см².


Возможные опции:

  • Автомат аварийного закрытия крана (ААЗК);
  • Ресивер на требуемое количество срабатываний4
  • Позиционер (для регулирующей арматуры);
  • Теплоизоляция.


Конструктивные преимущества:


  • Модульная конструкция

Позволяет реализовать любую конфигурацию привода на базе одного механизма: двухсторонний привод, односторонний привод с механизмом пружинного возврата, комплектация пневмопружиной, ресивером, ААЗК, гидравлическим или механическим ручным дублером, блоком управления и др. Замена и техническое обслуживание модулей может производится без разборки и демонтажа привода с крана.


  • Сопряжение пневматической и гидравлической системы

Пневматический и гидравлический цилиндр физически разделены и сопрягаются штоками через кулисный механизм. Данная конструкция позволяет комплектовать привод разными типоразмерами пневматических цилиндров

в зависимости от минимального давления управляющего газа, а также обеспечивает взаимную герметичность управляющих сред

во время рабочего цикла.


  • Эксплуатация гидросистемы

Гидроцилиндр привода имеет отверстие для контроля внешней герметичности по штоку в передней крышке. Кроме того, крышки гидроцилиндра оснащены фитингами для контроля внутренней герметичности по поршню, а также для дренажа воздуха из гидросистемы в процессе эксплуатации без перестановки привода.


  • Механические упоры крайних положений механизма

Механические упоры, расположенные на корпусе привода, а не на цилиндрах, передают нагрузку крайних положений механизма непосредственно на корпус, разгружают штоки и узлы крепления цилиндров от ударных нагрузок, а также позволяют отказаться от дополнительных систем уплотнений.


  • Конструкция кулисного механизма

Механические упоры, расположенные на корпусе привода, а не на цилиндрах, передают нагрузку крайних положений механизма непосредственно на корпус, разгружают штоки и узлы крепления цилиндров от ударных нагрузок, а также позволяют отказаться от дополнительных систем уплотнений.


  • Конструкция уплотнений цилиндров

Все поверхности скольжения цилиндров оснащены опорными направляющими кольцами, которые предотвращают взаимное трение сопрягаемых металлических деталей (поршень-гильза, шток-передняя крышка). Система уплотнений штока исключает повреждение манжет от механических частиц и от гидроудара.


  • Стойкость к отрицательным температурам

Привод работоспособен при температурах окружающей среды до минус 70°С, что подтверждается соответствующими испытаниям.


  • Стойкость к высоким температурам рабочей среды

При эксплуатации привода на арматуре с температурой рабочей среды выше 80°С, применяется температурная развязка, которая устанавливается между приводом и арматурой. Конструкция температурной развязки не влияет на точность управления и позиционирования затвора.

Характеристики Пневмогидравлические приводы модульной конструкции
Управляющая среда:
неагрессивный природный газ из трубопровода / агрессивный газ с содержанием H²S и CO² / воздух/газ из автономной системы
Давление управляющей среды:
6–160 кгс/см²
Температура транспортируемого газа в трубопроводе:
от -70°C до + 250°C
Климатическое исполнение:
от -70°C до + 40°C / от -45°C до + 40°C
Тип ручного дублера:
механически, гидравлический
Напряжение управления:
24 В, 110 В, 220 В постоянного тока / 220 В переменного тока с частотой 50 Гц / Категория взрывозащищенности электрических компонентов привода 1ExdllBT3. / Управляющая среда — природный газ из отдельной линии или из трубопровода.
Блоки управления:
ЭПУУ, БУК, шкаф управления
Дополнительный обогрев:
не требуется
Фото/видео галерея Пневмогидравлические приводы модульной конструкции
Компании, поставляющие данное оборудование